高溫磁力泵顧名思義，就是耐高溫磁力泵。目前，市場上可在溫度高達280℃環(huán)境中使用的高溫型磁力泵已由江蘇冠裕高溫磁力泵廠研制成功，在行業(yè)中得到了廣泛的應用。在環(huán)保、電子、石油等行業(yè)都有高溫磁力泵的身影。所以在選擇不銹鋼高溫磁力泵的工藝過程中，用戶找到合適的廠家是關(guān)鍵，因為這種高溫磁力泵技術(shù)是不可模仿的。

　　GMP型高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器聯(lián)合使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度小于等于280攝氏度。

　　下面小編帶你們總結(jié)下耐高溫磁力泵的結(jié)構(gòu)特點：

　　耐高溫磁力泵是將永磁聯(lián)軸的工作原理應用于不銹鋼離心泵的新產(chǎn)品，其主要由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。

　　1.滑動軸承

　　磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

　　由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

　　2.冷卻潤滑液流量的控制

　　泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

　　3.保護措施

　　當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

　　4.永磁體

　　由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

　　5.隔離套

　　在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為： 其中Pe-渦流常數(shù);泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率;材料的抗拉強度。當泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

　　選擇工廠制造企業(yè)，上網(wǎng)搜索高溫磁力泵下的廠家品。比較不同品，如工廠歷史，產(chǎn)品類別，業(yè)和性價比?？傊?，shou先要對該品的產(chǎn)品多了解，認準生產(chǎn)廠家，拒絕中間商。推薦閱讀：《哪家廠家高溫型磁力泵性價比高》